Ультракүлгін жарықдиодты жарық көздерін орау әдісі басқа жарықдиодты өнімдерден ерекшеленеді, себебі олар әртүрлі нысандар мен қажеттіліктерге қызмет етеді.Жарықтандырудың немесе дисплейдің жарық диодты өнімдерінің көпшілігі адам көзіне қызмет көрсетуге арналған, сондықтан жарық қарқындылығын қарастырған кезде адам көзінің күшті жарыққа төтеп беру қабілетін де ескеру қажет.Дегенмен,Ультракүлгін жарықдиодты емдеуге арналған шамдарадам көзіне қызмет етпейді, сондықтан олар жоғары жарық қарқындылығы мен энергия тығыздығын мақсат етеді.
SMT орау процесі
Қазіргі уақытта нарықтағы ең көп таралған ультракүлгін жарықдиодты шам моншақтары SMT процесі арқылы оралған.SMT процесі жарықдиодты чипті жиі жарықдиодты кронштейн деп аталатын тасымалдаушыға орнатуды қамтиды.Жарықдиодты тасымалдаушылар негізінен жылу және электр өткізгіш функцияларына ие және жарықдиодты чиптерді қорғауды қамтамасыз етеді.Кейбіреулері жарықдиодты линзаларды қолдауы керек.Өнеркәсіп әртүрлі техникалық сипаттамаларға және чиптер мен кронштейндердің үлгілеріне сәйкес осы түрдегі шам моншақтарының көптеген үлгілерін жіктеді.Бұл орау әдісінің артықшылығы - орау зауыттары үлкен көлемде өнім шығара алады, бұл өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендетеді.Нәтижесінде, қазіргі уақытта жарықдиодты индустриядағы ультракүлгін шамдардың 95% -дан астамы осы орау процесін пайдаланады.Өндірушілер шамадан тыс техникалық талаптарды қажет етпейді және әртүрлі стандартталған шамдар мен қолданбалы өнімдерді шығара алады.
COB орау процесі
SMT-мен салыстырғанда орауыштың тағы бір әдісі COB қаптамасы болып табылады.COB қаптамасында жарықдиодты чип тікелей субстратқа оралады.Шын мәнінде, бұл орау әдісі орау технологиясының ең ерте шешімі болып табылады.Жарықдиодты чиптер алғаш рет жасалған кезде инженерлер бұл орау әдісін қабылдады.
Өнеркәсіптің түсінігіне сәйкес, ультракүлгін жарықдиодты көзі жоғары энергия тығыздығы мен жоғары оптикалық қуатқа ұмтылды, бұл әсіресе COB орау процесіне қолайлы.Теориялық тұрғыдан, COB орау процесі субстраттың бірлік ауданына шамадан тыс қаптаманы барынша арттыра алады, осылайша чиптердің бірдей саны мен жарық шығаратын аймақ үшін жоғары қуат тығыздығына қол жеткізе алады.
Сонымен қатар, COB пакеті жылуды таратуда айқын артықшылықтарға ие, жарықдиодты чиптер әдетте жылу беру үшін жылу өткізудің бір ғана әдісін пайдаланады, ал жылу өткізгіштік процесінде неғұрлым аз жылу өткізгіш орта пайдаланылса, жылу өткізгіштігінің тиімділігі соғұрлым жоғары болады. COB пакеті процесс, өйткені чип SMT орау әдісімен салыстырғанда, субстратқа тікелей оралған, чип жылу өткізгіш ортаның екі түрін азайту арасындағы жылу қабылдағышқа дейін, бұл кеш жарық көзі өнімдерінің өнімділігі мен тұрақтылығын айтарлықтай жақсартты.жарық көзі өнімдерінің өнімділігі мен тұрақтылығы.Сондықтан, жоғары қуатты ультракүлгін жарықдиодты жүйелердің өнеркәсіптік саласында COB қаптамасының жарық көзін пайдалану ең жақсы таңдау болып табылады.
Қорытындылай келе, энергия шығысының тұрақтылығын оңтайландыру арқылыЖарықдиодты ультракүлгін сәулелену жүйесі, сәйкес толқын ұзындықтарын сәйкестендіріп, сәулелену уақыты мен энергиясын, тиісті ультракүлгін сәулелену дозасын, қатайтатын қоршаған орта жағдайларын бақылауды және сапаны бақылау мен сынауды жүргізу арқылы ультракүлгін сиялардың қатаю сапасына тиімді кепілдік беруге болады.Бұл өндіріс тиімділігін арттырады, қабылдамау көрсеткіштерін төмендетеді және өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2023 ж